目前破碎机除尘系统主要以脉冲布袋除尘器为主力除尘设备，也有的破碎机除尘系统根据实际生产需要，采用旋风除尘器进行粉尘收集。除尘器设备的选择跟实际粉尘特性关系比较大，除尘器生产厂家会根据实际情况合理安排设计。在破碎机粉磨过程中，产生的粉尘气体直接进入脉冲布袋除尘器，不但除尘效果好，而且系统配置简单，可节约运营成本 。

破碎机袋式除尘器原理：破碎机除尘器是以一部分的过滤材料，使含尘气流通过过滤材料来达到分离气体中固体粉尘的一种较高的除尘设备。当含尘气体经过通风管道系统在引风机的作用下进入布袋除尘器后，在通过滤料的孔隙时粉尘被捕集于滤料上，透过滤料的洁净气体由排风口排除。沉积在滤料上的粉尘，可以在脉冲清灰或机械反吹、机械振打的作用下从滤料表面脱落，落入灰斗中。

破碎机袋式除尘器的选择：因为袋式除尘器、运用的历史很长，应用范围也很广，所以它的结构形式多种多样。按照含尘气体进气方式可分为内滤式和外滤式；按清灰方式分：可分为脉冲式、反吹风式、机械振动式、手动振打式等。每一种清灰形式中又可再分成若干形式，有离线清灰和在线清灰等。

一、破碎机袋式除尘器清灰方式分为机械振打，反吹风，脉冲清灰三种方式。

快盈彩票清灰方式的选择是否合理，直接影响收尘器的收尘效果及滤袋的使用寿命。袋式除尘器的清灰方式包括机械振打，反吹风，脉冲清灰三种方式。机械振打清灰结构较复杂，清灰系统易出故障，清灰不全部。布袋表面的粉尘越来越厚，系统阻力会随之增加。反吹风清灰的方式是以高速气体通过气环反吹滤袋的方法达到清灰的目的。脉冲喷吹袋式除尘器是一种周期性向滤袋内喷吹压缩空气来达到清理滤袋积尘的袋式除尘器。它具备、处理风量大等优点。而且由于设有动力部件振打清灰，故滤袋损伤较小，使滤袋使用寿命相对延长。脉冲喷吹压力0.4~0.6Mpa，能够全部清理布袋的积尘，设备的正常运行。

二、破碎机袋清灰方式又分为离线清灰和在线清灰两种方式。

在线清灰的特点是在同一收尘室，各排滤袋轮流喷吹清灰，而且清灰时收尘过滤照样进行。离线清灰的特点是采用分室轮流进行清灰。  离线清灰方式，就是将除尘器分成若干个独立的箱体室，按照给定的时间间隔对每个除尘器箱体轮流进行清灰，每个除尘器室装有一个提升阀。清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清理滤袋外表面上的粉尘，同时避免了喷吹清灰产生的粉尘二次飞扬。所以能捕集含尘达1000g/m 3气体。对于小风量（处理风量小于10000m3/h）除尘器采用离线清灰，有一个室在清灰时不工作，会增加投资，因此小风量除尘器不采用离线清灰方式。根据破碎机处理放量较小的特点设计采用在线脉冲清灰方式。择还与滤袋种类和清灰方式选择密切相关。  根据破碎机粉尘性质选择1.2m/min的过滤风速，实现设备运行过滤阻力低，通风畅快、清灰全部；同时延长了滤袋使用寿命，达到节约运行费用及一次投资省的目的。  箱体上升风速的选择箱体上升风速是指气流在袋式除尘器箱体内上升的速度，它是影响除尘器清灰效果的重要因素。当上升风速过高时，微细粉尘在下降的过程中会在气流的作用下重新返回到滤料表面上，产生二次扬尘。随着滤料表面粉尘的不断积累，导致除尘系统阻力上升，影响除尘器的正常运行。采用过低的上升风速又使箱体庞大增加投资成本。根据粉尘性质将本系统除尘器箱体上升风速设计为1.0m/min。